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偏心半球阀-重庆大才阀门-dn600 pn10偏心半球阀

重庆大才阀门制造江苏快三
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    偏心半球阀-重庆大才阀门-dn600 pn10偏心半球阀:
    重庆气动阀门,重庆电动阀门,重庆阀门厂

    偏心半球阀如何消除注水跑冒滴漏现象

        JM100-20角式迷宫偏心半球阀是新疆石油局采油工艺研究院2005年为解决注水井注水总阀密封失效、降低水击现象、减小水流对设备的破坏、延长设备使用寿命而研制的,2006年投入现场应用。

        这种偏心半球阀在阀门开、关过程中对高速、高压水流有较好的节流作用,有效降低了水流流速,大大减轻了对阀门、管线和注水设备的冲击。另外,对阀门的截止球头、密封阀座进行了特殊处理,更好地提高了阀门的耐冲刷、抗腐蚀性能,延长了阀门的使用寿命。

       检验介质1、阀体检验、高压上密封检验和高压密封检验的检验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。检验介质的温度不超过52℃。低温的检验使用温度可在订单中规定。2、低压密封和低压上密封检验,其检验介质应是空气或惰性气体。3、当用空气或其他气体进行阀体检验、密封检验和上密封检验时,制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行检验时,应将内部的空气排除。4、各项检验用的水可以含有水溶性油或防锈剂,当需方有规定时,水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢检验时,所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L。







    偏心半球阀的六大优点

        一、设计独特、结构新颖。

        二、结构上采用偏心-楔紧原理。

       阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸,还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属-金属外力作用下接触,阀门依靠两个偏心实现自锁关闭,偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角,自锁角选的太小关闭容易,开启特困难,角度选大了,浙江温州偏心半球阀,虽然开启力。??乇樟?匮该驮黾,试验台的反复试验,确定两个搭配合理的偏心量至关重要,可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术,从结构原理通过制造手段去实现密封而言,球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。

        三、极易实现并长期保持零泄漏。

       阀芯与阀座的密封是球面线接触,靠偏心实现自锁,密封副在启闭的全过程几乎不接触,只在启闭的瞬间,才会接触并闸紧实现零泄漏,确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物,阀芯在接触阀座的过程中,具有强力清除结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中,混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔,截止阀完全依靠正压力实现密封,阀座上的结垢无清理能力,二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上,它较半球阀肯定磨损快,蝶阀密封是以橡胶为中介,它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后,耐磨陶瓷偏心半球阀,阀座也会产生微量磨损,偏心半球阀,它可以通过调整继续使用,阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°,有泄漏迹象时,再压紧填料压盖的螺栓少许,即可实现盘根处无渗漏,而其他阀门至今仍然是小漏勉强用,大漏换阀门。   

         四、操作极其轻便。半球阀启闭的整个过程,永嘉县v型偏心半球阀,密封副几乎全处于无阻尼空转状态,外力只是在启闭瞬间脱离或压紧,而阀杆只需旋转90°轻便又迅速,当然操作轻便。球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转,它较半球阀启闭力矩大,公称直径愈大启闭力矩相差越明显,蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现,力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。

       五、使用寿命长。

       密封副属于双金属,在母体上堆焊不同用途的合金,经特殊热处理后,它的机械性能和理化指标达理想状态,来满足不同工况(强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质)中的需要,阀门的阀座硬度稍低于阀芯,材质不同和热处理工艺各异,需要时密封副的硬度可达HRC53以上,还可耐560℃高温。实践证明,其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍,阀门启闭上万次而不失效,延长了使用寿命。

      六、应用范围广。

       我公司的多系列品种半球阀广泛使用于有色冶炼、燃气天然气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体及油品(重油、渣油等)冶炼和输送。它之所以应用范围广,主要是因为密封副分别堆焊不同的合金,使之成为双金属,阀体、阀杆等主要零件采用所需材质,来满足不同工况,构成我公司多种产品系列。


    偏心半球阀门的装配工艺是什么?

        偏心半球阀门装配工艺怎么样?偏心半球阀门装配是制造过程中的最后阶段。阀门装配是根据一定的技术要求,将阀门的各个零、部件组合在一起,使其成为完整的阀门的过程。零件是组成阀门最基本的单位,若干个零件组成阀门的部件(如阀盖、阀瓣部件等)。将若干个零件组成部件的装配过程称为部件装配,将若干个零件和部件组成阀门的装配过程称为总装配。

    装配工作的好坏对产品质量具有很大影响,即使设计正确,零件合格,如果装配不当,阀门也不可能达到规定的要求,甚至发生密封渗漏。因此,应该特别注意采用合理的装配方法,以保证阀门的最后成品质量。

          在生产中以文件形式规定的装配工艺过程称为装配工艺规程。

       (一)阀门装配方法

      阀门装配方法可有三种,即完全互换法、修配法及选配法。

    (1)完全互换法:阀门采用这个方法装配时,阀门的每个零件不须经过任何修整和选择就能进行装配,装配后的产品就能完全达到规定的技术要求。此时,阀门零件要完全按照设计要求加工,以满足尺寸精度和形位公差的要求。

       完全互换法的优点是:装配工作简单、经济,工人不需很高的技术水平,装配过程的生产效率较高,易于组织装配流水线和组织专业化生产。但是相对来说,采用完全互换装配时,对于零件的加工精度要求较高。适用于截止阀、止回阀等结构相对简单的阀类以及中、小口径的阀门。



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